Akrylový chemický názov je polymetylmetakrylát. Je to dôležitý plastový polymérny materiál vyvinutý skôr. Má dobrú priehľadnosť, chemickú stabilitu a odolnosť voči poveternostným vplyvom, ľahké farbenie, jednoduché spracovanie a krásny vzhľad. Je široko používaný v stavebníctve. Výrobky z plexiskla možno zvyčajne rozdeliť na lejaciu dosku, extrúznu dosku a lisovaný plast.
V oblasti balenia kozmetických fliaš sú akrylové fľaše široko používané v kozmetických obaloch, ako sú vysokokvalitné krémy, pleťové vody atď., a sú na trhu veľmi vítané. Akrylová fľaša má nielen vlastnosti plastu: odolnosť proti pádu, nízka hmotnosť, ľahké farbenie, ľahké spracovanie, nízka cena, ale má aj vlastnosti sklenenej fľaše, krásny vzhľad a vysokokvalitnú textúru. Umožňuje výrobcom kozmetiky získať vzhľad sklenených fliaš za cenu plastových fliaš a má tiež výhody poklesu odolnosti a pohodlnej prepravy. Akrylátové obalové fľaše majú širokú škálu, sýte farby a mimoriadne vynikajúci komplexný výkon, čo poskytuje dizajnérom rôzne možnosti, ktoré je možné farbiť a povrch je možné maľovať, tlačiť sieťotlačou alebo vákuovo poťahovať. V súčasnosti je miestom, kde sa sústreďujú domáci výrobcovia akrylových kozmetických fľaštičiek, Shangyu, provincia Zhejiang. Tunajší výrobcovia sú tiež prvou šaržou, ktorá začala s výrobou akrylových obalov v Číne a ich výrobky sa vyvážajú na európsky a americký trh s obalmi kozmetických fliaš.



Akrylová obalová fľaša má vynikajúcu priehľadnosť, priepustnosť svetla viac ako 92%, dobrý výkon proti starnutiu a dá sa bezpečne používať vonku. Hoci akrylové fľaše dosiahli veľký úspech na kozmetickom trhu, neboli široko používané v potravinárstve, medicíne a iných oblastiach balenia, čo je tiež oblasť hodná prieskumu a skúmania výrobcami akrylových fliaš.
Odlievanie sa používa na vytváranie profilov, ako sú dosky a tyče z plexiskla, to znamená, že profily sa vytvárajú hromadnou polymerizáciou. Odlievané výrobky potrebujú dodatočnú úpravu. Podmienky následného spracovania sú uchovanie tepla počas 2 hodín pri 60 °C℃a uchovanie tepla 2 hodiny pri 120 °C℃.
Vstrekovanie využíva granulovaný materiál pripravený suspenznou polymerizáciou a formovanie sa vykonáva na bežnom piestovom alebo závitovkovom vstrekovacom stroji. Výrobky vyrobené vstrekovaním tiež potrebujú dodatočnú úpravu, aby sa eliminovalo vnútorné napätie. Liečba sa vykonáva v 70-80℃sušiareň s cirkuláciou horúceho vzduchu. Doba spracovania zvyčajne trvá približne 4 hodiny v závislosti od hrúbky produktu.
Polymetylmetakrylát môže byť tiež extrudovaný na prípravu plexisklových dosiek, tyčí, rúrok, dosiek atď. so zrnitým materiálom vyrobeným suspenznou polymerizáciou. Takto pripravený profil, najmä doska, má však výhodu vysokej efektívnosti výroby, najmä pre formu rúr a iné spôsoby odlievania, pretože molekulová hmotnosť polyméru je malá a mechanické vlastnosti, tepelná odolnosť a rozpúšťadlá odpor nie sú také dobré ako profil vytvorený liatím. Ťažká výroba profilov. Jednostupňový alebo dvojstupňový výfukový extrudér sa môže použiť na vytláčanie a pomer dĺžky priemeru skrutky je všeobecne 20-25. Tabuľka 2 ukazuje typické podmienky procesu extrúzneho tvarovania.
Tepelné tvarovanie je proces, pri ktorom sa z plexiskla alebo dosky vyrábajú výrobky rôznych veľkostí a tvarov. Polotovar narezaný na požadovanú veľkosť sa upne na rám formy, zahreje sa, aby zmäkol, a potom sa natlakuje, aby sa priblížil k povrchu formy, aby sa získal rovnaký tvar ako povrch formy. Po ochladení a tvarovaní sa okraj orezáva, aby sa získal výrobok. Na tlakovanie je možné použiť metódu vákuového ťahania alebo priameho tlakovania razníka s profilom. Teplota tvarovania za tepla sa môže vzťahovať na teplotný rozsah odporúčaný v tabuľke 3. Pri použití produktov na rýchle vákuové tvarovanie s nízkym ťahom je vhodné prispôsobiť teplotu blízku spodnej hranici. Pri tvarovaní výrobkov s hlbokým ťahom so zložitým tvarom je vhodné prispôsobiť sa teplote blízkej hornej hranici. Vo všeobecnosti sa prijíma normálna teplota.
Zameriava sa predovšetkým na vyhlbovanie a vyrezávanie tvarovaných akrylových alebo farebných akrylových materiálov. Bežný laserový gravírovací a rezací stroj dokáže splniť potreby väčšiny akrylových výrobkov na gravírovanie a vyhĺbenie.


Čas odoslania: máj-06-2022